GMPC车间净化参数：
① 换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000级≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
② 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度：冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
③ 温度45－65％；GMP粉1剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
④ 噪声≤65dB（A）
⑤ 新风补充量是总送风量的10％－30％
⑥ 照度300LX。
粉尘生产工作基本完成后，安排一般施工组织设计确定的施工过程，并安排相关专业轮流进入现场。 这是一个理想的构造顺序。在实际施工中，无尘室净化车间，净化项目通常分为专业，分工和分时。 这种安排有利于各种专业和工作类型的管理。 但是，易于进行多尘和无尘的交叉操作，净化车间厂家，应尽可能避免这种结构布置。 如果不可避免，应该防止灰尘和有效清洁。
大型连续式设备及机组的布置，根据数量确定是否跨厂房跨度，尽量在同一跨度中，有利于使用起重设备。 氮化车间内应避免隔断，宿州净化车间，对必须设置隔离间的应集中于车间的一端。喷砂间靠外墙隔断，有利于砂的储存和设置除尘装置。生产区内应留有零件装卸及存储面积或立体仓库，车间需留出必要的通道，通道的尺寸随车间使用运输车型而异。车间预留扩建面积可采取车间内预留设备空地或预留增跨或接长厂房空地。留有计算机控制管理房地。
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